點擊次數(shù)：1076 發(fā)布時間：2021-3-23
煙葉烘烤是將煙葉在田間生長過程中形成和積累的優(yōu)良性狀充分顯露和發(fā)揮出來，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙葉至關(guān)重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，同時也是我市烤煙生產(chǎn)質(zhì)量和效益提高的技術(shù)瓶頸之一。隨著烤煙生產(chǎn)的發(fā)展，當(dāng)前煙葉烘烤的迫切任務(wù)不僅僅要將煙葉“烤干、烤黃”，還應(yīng)在烘烤過程中通過有效的技術(shù)措施，促使煙葉后熟，將煙葉“烤鮮、烤熟、烤香”，提高烤后煙葉外觀質(zhì)量和改善其內(nèi)在品質(zhì)。近年來，通過全市煙草系統(tǒng)技術(shù)人員的大量努力，我市煙葉生產(chǎn)和烘烤水平得以較大提高，但仍然存在較多的烘烤技術(shù)瓶頸，為切實提高煙葉烘烤水平和質(zhì)量，筆者總結(jié)了歷年來在氣流上升式烤房、氣流下降式烤房、散葉堆積式烤房等方面的烘烤經(jīng)驗，為烘烤優(yōu)質(zhì)煙葉提供一定的技術(shù)參考。
1 正常成熟采收煙葉烘烤技術(shù)及操作要點
1.1 煙葉成熟采收
成熟度是煙葉生產(chǎn)全程的技術(shù)重心，只有真正實現(xiàn)營養(yǎng)平衡的煙田，煙株個體和群體生長平衡，才能適時表現(xiàn)出成熟特征，使煙葉烤后能具有良好的外觀質(zhì)量內(nèi)在品質(zhì)。
對于生長正常的煙田，一般采取外觀特征結(jié)合葉齡判斷煙葉成熟度；為提高中、上部煙葉成熟度，要求推行“兩停一烤法”；要盡量減少采收次數(shù)，每次根據(jù)田間煙葉成熟度采收3-4片，以控制在5次左右采收結(jié)束。
下部葉：一般在栽后60天左右，葉色稍退綠即可采收，成熟度檔次欠熟至適熟。
中部葉：待下部葉采收結(jié)束后停7—10天采收，采收時煙葉青黃各半，葉脈發(fā)白，葉面有均勻淺色黃斑，成熟度檔次適熟至完熟。
上部葉：中部葉采收結(jié)束后停10—15天采收，采收時葉色以黃為主，有明顯黃斑，主脈全變白，支脈有2/3以上變白，有勾尖焦邊現(xiàn)象，成熟檔次完成至適熟。頂部4-6片可采葉要求推行一次性充分成熟采收。
1.2 裝煙上炕技術(shù)
鮮煙葉分級：從田間采收的鮮煙葉，可分為不熟、欠熟、適熟、完熟和過熟五個檔次，必須先按成熟度檔次進行分類，然后綁竿和上炕，要求同一竿煙葉成熟度檔次基本一致。
綁竿：要求每束煙葉2-3片，葉背相靠，束間距2—3cm；其中散葉堆積式烤房不需綁竿，烤霸一般使用煙夾夾煙。
上炕：氣流上升式烤房，遵循上生下熟、上密下稀的原則，每層煙葉稀密度一致，每竿相距20—25cm；下降式烤房與之相反。
散葉堆積式烤房：不需要綁竿，直接將煙葉堆放于煙架上，葉柄向下、葉尖向上；裝炕時要求同層煙葉稀密度均勻一致，且煙葉間無較大漏風(fēng)口，保證所有煙葉均向同一方向傾斜（全部向裝煙室端傾斜），以防煙葉踏架后倒伏方向不一致而出現(xiàn)漏風(fēng)情況，使煙葉無法烤干；裝煙密度以煙葉自然堆緊為宜（每平方米堆煙50-60kg），可稍微擠壓以增加裝煙數(shù)量。
1.3 烘烤工藝
烘烤全程分為變黃期、定色期、干筋期三個階段。
1.3.1 變黃期
起火溫度32度，以每小時升溫1℃升至35-36℃（保持干濕溫差1-2℃），穩(wěn)溫至煙葉發(fā)軟塌架（一般下部葉需10-15小時，中部葉15-20小時，上部葉20-25小時）；然后將溫度升至38-39℃，濕球溫度保持36-37℃，穩(wěn)溫至煙葉葉片全變黃，達黃片青筋，再升溫至42℃，濕球溫度37℃以內(nèi)，穩(wěn)溫10-15小時進行提前排濕，然后升溫轉(zhuǎn)入定色期。（變黃時間把握一般下部葉60-72小時、中部葉48-60小時、上部葉36-48小時。）
散葉堆積式烤房裝炕結(jié)束后，首先應(yīng)根據(jù)煙葉水分狀況進行點火前處理，對于水分較大的下部葉或雨天采收的煙葉，先開啟所有進、排風(fēng)口，打開風(fēng)機先行排濕2-3小時，然后關(guān)閉所有進、排風(fēng)口后點火，對水分較少的煙葉可直接關(guān)閉所有門窗并點火；點火后開啟風(fēng)機并迅速將溫度升到要求的溫度，濕球溫度把握低于常規(guī)烤房1℃左右，要求間斷運行風(fēng)機（每運行1-2小時停20-30分鐘）進行內(nèi)循環(huán)，促進煙葉內(nèi)在成分轉(zhuǎn)化充分。
1.3.2 定色期
煙葉達黃片青筋、葉片發(fā)軟后，以每2-3小時升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃，排濕控制濕球溫度在37-39℃，壓火穩(wěn)溫促進煙筋變黃，烘烤至煙葉變化達黃片、黃筋、小卷筒（散葉堆積式烤房穩(wěn)溫至煙葉煙筋全黃）；然后升溫至50-52℃，保持濕球溫度38-40℃，烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒，升溫至54-55℃（濕球38-40℃）穩(wěn)溫12小時以上再升溫，減少煙葉正反色差和促進煙葉烤香；散葉堆積式烤房濕溫度把握以階段要求最低濕度為準，且全程濕球溫度都不能超過要求（準低不準高）。
對于鮮煙葉素質(zhì)差異較大的煙葉，要求在45-48℃盡量拉長時間，等煙筋全黃后再升溫，以減少烤后青筋煙葉產(chǎn)生。
1.3.3 干筋期
煙葉達定色要求后迅速將干球溫度升至60度以上，最高不能超過68℃，濕球溫度最高不超過43℃，一般39-42℃，烘烤至煙筋全干熄火，一般30-40小時。
1.4 強制回潮技術(shù)
對于散葉堆積式烤房閉火后，待烤房內(nèi)溫度降至40℃以下，為加速煙葉回潮，可在烤房地面加水實行強制回潮，加水量100kg左右，分3-4次加入，加水后開啟所有進排氣口，并運行風(fēng)機回潮；也可在凌晨空氣濕度較大時開啟所有進排氣口和風(fēng)機進行回潮，回潮在2小時左右即可下炕，注意防止煙葉回潮過度。
1.5關(guān)鍵點及注意事項
1.5.1 變黃期溫度不能過低，不得低于35℃，防止煙葉硬變黃。
1.5.2 36℃穩(wěn)溫，濕球33-34℃，目標：煙葉發(fā)軟。
1.5.3 38-39℃穩(wěn)溫，濕球36-37℃。目標：煙葉葉片全黃，黃片青筋。
1.5.4 39-42℃穩(wěn)溫15小時以上，并提前進行少量排濕，控制濕球在37℃以內(nèi)。防蒸片、烤黑。
1.5.5 45-48℃穩(wěn)溫，濕球37-39℃。目標：煙筋發(fā)軟變黃，達黃片、黃筋、小卷筒。
1.5.6 50-52℃穩(wěn)溫（濕球38-39℃），目標：全炕煙葉勾尖卷邊大卷筒。
1.5.7 54-55℃穩(wěn)溫12小時以上，濕球保持39-40℃，減少煙葉正反色差和促進煙葉烤香。
1.5.8 干筋期溫度60-65℃，最高不超過68℃，濕球39-42℃，最高不超過43℃。
1.5.9 整過烘烤過程主要以濕球溫度調(diào)節(jié)，干球溫度切忌忽高忽低，以防烤壞煙葉，出現(xiàn)掛灰、烤青、倒汗、陰筋、蒸片等。
2 非常煙葉烘烤技術(shù)要點
2.1 干旱情況下采收煙葉的烘烤
干旱情況下采收煙葉的顯著特點是煙葉含水量較低，在烘烤過程中不易變黃而易出現(xiàn)烤青煙。根據(jù)煙葉生長發(fā)育情況，可分為內(nèi)含物積累豐富的旱地?zé)煟ɑ蚝堤鞜煟?、干物質(zhì)積累不夠的早熟煙（旱黃煙）和旱烘煙（旱黃煙采收過晚）等幾種，其中旱烘煙沒有采烤價值。
2.1.1 旱地?zé)?
在正常采收煙葉烘烤技術(shù)的基礎(chǔ)上，一是增加編煙、裝煙密度，較正常煙葉多裝10-20%；二是低溫慢變黃，在變黃的第一階段（32-37℃）應(yīng)注意保濕，保持干濕球差1℃，當(dāng)濕球溫度偏低時應(yīng)及時加水補濕；三是必要時（在低溫條件下煙葉不脫水、發(fā)軟）可將烤房內(nèi)溫度提高到39-41℃，待煙葉脫水發(fā)軟后再保持較低溫度促進煙葉變黃，應(yīng)盡量提高變黃程度，促進煙葉內(nèi)含物轉(zhuǎn)化完全；四是煙葉變黃后要慢升溫促進煙葉繼續(xù)變黃，但要注意加強排濕以排走多余水分，或者在48-49℃保持適宜濕度盡量延長時間，等全炕煙葉和煙筋完全變黃后再轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.1.2 旱黃煙
按正常煙葉裝炕密度進行裝炕，實行高濕快烤法。一是變黃穩(wěn)溫階段所需溫度宜稍高，一般控制在39-40℃，促使煙葉盡快脫水發(fā)軟，同時增加炕內(nèi)濕度，保持濕溫度37℃左右；二是轉(zhuǎn)火要適當(dāng)提前，待煙葉基部葉片微帶青、主肪尖部1/3左右發(fā)軟時應(yīng)及時轉(zhuǎn)火，轉(zhuǎn)火后緩慢升溫（每2-3小時升溫1℃），保持較高濕度（濕球溫度38℃左右，濕度不夠應(yīng)加水補濕），以防止出現(xiàn)回青與掛灰，當(dāng)干球溫度達46-48℃，穩(wěn)溫促煙葉繼續(xù)變黃，但當(dāng)煙葉有內(nèi)含物消耗過度出現(xiàn)烤黑傾向時及時升溫至50℃以上，并加快排濕（保持濕球溫度39℃左右）定色，烘烤至煙葉葉片全干后升溫轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.2 含水量較大煙葉的烘烤
此類煙葉主要包括下二棚葉、雨后返青煙、多雨地區(qū)和多雨季節(jié)采收煙葉等，其主要特點是煙葉含水量較大，內(nèi)含物積累不充分或消耗過度，烘烤此類煙葉的原則是“高溫變黃、低溫定色”，“先拿水、后拿色”。一是綁竿和裝煙宜稀不宜密，較正常煙葉少裝10-20%；二是高溫變黃，點火后迅速將烤房內(nèi)溫度升至38-40℃，并加強排濕（保持干、濕差3-4℃），等底層煙葉烘烤至5-6成黃、主脈尖部1/3左右變黃時及時轉(zhuǎn)火定色；三是轉(zhuǎn)火后升溫不宜過快（每2-3小時升溫1℃），并繼續(xù)加強排濕，當(dāng)升溫至46-48℃時，保持濕球溫度37℃左右（不能超過38℃），充分延長烘烤時間至煙葉主脈充分變軟、勾尖卷邊小卷筒，然后升溫轉(zhuǎn)入正常烘烤。
2.3 暴黑煙烘烤技術(shù)
暴黑煙一般是由于施n過度或煙田水肥過度造成，煙葉含水量較大、內(nèi)含物少，在田間不易落黃，烘烤中既不易變黃，又容易出現(xiàn)因內(nèi)含物消耗過度而掛灰和烤黑等現(xiàn)象，烘烤操作較為困難。一般對于暴黑煙的烘烤仍可采取“高溫變黃、低溫定色”的原則，綁竿和裝煙密度宜與正常煙葉基本一致，在烘烤工藝中則可采取含水量較大煙葉烘烤模式進行烘烤。
上一條：非正常煙葉的烘烤方法 下一條：影響煙葉烘烤質(zhì)量提高的常見案例